在疫情封锁期间，我注意到我的家出现了几个问题，包括喷头坏了，地毯上有狗的污渍，还有我母亲的香料柜。我妈妈有一公吨的香料，在经常使用后标签会被擦掉。我买了一个便携式标签机来补充标签，让我们更容易找到香料(这意味着我们可以吃得更快)。这款产品价格便宜，便于携带，而且美观，我认为是时候看看里面发生了什么。
LW-300是一种便携式标签制造商，可以打印多种不同的字体、颜色和风格。它兼容所有爱普生墨盒，并使用全QWERTY键盘，以及单色LCD。彩色的打印和切割按钮，以及圆角项目的形象，易于使用的经验。深入探究，我们将重点关注以下问题:
- 分部装配设计
- 塑料元件阵列
- 电子产品
分部装配设计
打开标签机后，我们识别出两个主要的组件:墨盒外壳和刀片组件。
- 墨盒外壳的主要部件是驱动齿轮，带状电缆和金属支架。这个外壳拧进标签机的中心，以提供刚性。
- 贴在支架上的多针带状电缆读取墨盒上相应的IC，因此LW-300可以识别标签本身的颜色、材料和其他属性。由于卡式打印机的精密特性，这部分很可能是用铝制成的。
- 主要的金属支架是钣金冲压，钻孔，然后用二次弯曲压力机弯曲。由于压力机的弯曲的一个明显的标志是由于使用的模具在每个弯曲处有轻微的弯曲。
- 由于纸轴以恒定的速度打印，金属支架必须稳定墨盒，以避免打印时产生错误，因此选择刚性金属而不是柔韧的塑料。此外，外壳扣入的塑料部件有橡胶衬套，以隔离操作期间的任何振动。
- 不出所料，整个切割操作是一个简单的手动弹簧驱动刀片。该组件由按钮本身、复位弹簧和刀片组成。这是一个简单而可靠的设计，不依赖于任何机电元件。
塑料元件阵列
- 爱普生决定用两种不同的颜料——黑色和浅绿色——对柔性键盘进行压缩成型。淡绿色的打印和“切割”按钮，作为醒目的指标，最重要的功能的产品。
- 与使用带有移动部件的机械开关相比，弹性体压缩成型是制造关键开关的一种廉价而有效的工艺。压缩成型后，二次筛选工艺应用图形。这个过程使爱普生可以通过简单的修改后处理，轻松地更改语言和键盘样式，而不是创建一个新的键盘模具。
- 标签机的主要外壳由ABS和聚苯乙烯制成。ABS被用于标签制造商的内部，其中的部件不需要有漂亮的表面处理或像键盘支架上的砂纸痕迹，例如。键盘持有人有一个最小的表面积显示给用户，它很容易发现顶销位置在内面表面。ABS也是一种比聚苯乙烯更便宜的替代品——在不被高度展示给用户的产品上花更少的钱是有意义的。
- 现在，看看标签制造商的顶部和后部外壳，爱普生去PS-HI或聚苯乙烯-高冲击。这种材料是抗冲击的，也平滑的触摸，使它成为一个伟大的材料抓住和生存的任何微小的颠簸或粗糙的处理，产品可能在其生命周期。
电子产品
- 看看标签制造商的单一PCB上的组件，它变得非常清楚，他们如何削减成本，同时提供质量体验。爱普生CB690Y2000是一种内部制造的定制芯片，可能用于打印机、扫描仪等产品。通过在多个设备中使用他们自己的芯片，爱普生可以降低制造成本，因为PCB上的其余芯片都是为特定用途而购买的现成芯片。
- BA6220是一种电机控制器，专门用于高精度盒式磁带应用。另外两个芯片是德州仪器的SNx4AHC08功率排序芯片，用于判断处理器是否按照预期工作;另一种是STM 25Px35UC，是一种简单的定时芯片。
- 右边是由BA6220芯片控制的直流电机和编码器。把它们放在一起，它们可以精确地驱动直流电机，因此阀芯可以精确地旋转;直流电机相对于步进电机是更有效的价格，也用于其他盒式驱动产品。
主要收获
显然，爱普生做出了一些经过深思熟虑的决定，以确保其标签制造商将持久耐用，并打印标签一致和精确，没有许多缺陷。使用高冲击聚苯乙烯的背板，使标签制造商可以承受打击，并结合金属盒支架，确保在不同的印刷场景刚性。使用挤压成型的键盘盖，使爱普生能够灵活地以不同语言在不同地区销售产品，只需丝网印刷新图形，而不必每次都塑造一个新部件。
虽然随着时间的推移，这些字母可能会消失，但这是一种可以理解的成本削减措施。最后，使用现成的组件，搭配只有一个定制的IC，使爱普生简化了其产品线的整体库存，并节省了生产针对不同应用的电子产品的麻烦。不同的用户会注意到，作为标签制造商的标准产品所需要的思考和投入的数量。爱普生的LW-300已经证明，多样化的制造流程可以帮助降低成本，但仍然提供可靠的、包容的产品，可以帮助任何人在任何地方使他们的生活不那么混乱。
