钛

当数控加工钛时，建议采用低切削速度。更高的切削速度很容易增加刀尖温度，这会损害刀具。其他相关因素包括在出现磨损迹象时定期更换锋利的工具、足以防止加工硬化的进给速度以及大量使用冷却液。

高速钢（HSS）钻头适用于钛，只要它尖锐，而且碳化物尖头钻头仍然提供最佳效果和深孔钻孔。因为钛不是一个热的热量，所以大部分热量进入切削刀具，突出了需要锋利和保持良好的工具。

可以使CNC加工钛的一些因素难以：

1. 导热性差-刀具最终承担了产生热量的负担。
2. “粘性”或“粘性”特性-可能导致长“黏性”芯片出现问题，并形成堆积边缘。
3. 低弹性模量-导致加工时回弹和颤振。
4. 高效化硬化倾向 - 进一步提高了加工的难度。

4级钛通常被认为是最强的纯钛，尽管可模塑。它还具有出色的耐腐蚀性和出色的延展性。由于其低密度，钛也比某些钢等钢材更轻。