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我们收到了很多关于固定不同3D打印组件的最佳方法的问题。例如，在制作硬件产品原型时，你通常需要制作比单个3D打印组件更复杂的组装结构，比如电子外壳或机器人组件。
其他时候，您可能需要打印对于3D打印机的构建信封来说太大的组件，所以您需要考虑永久或间歇地将打印部件组装在一起的方法。
组装3D零件的方法之一是提前适应组件，但另一个很好的方法是使用螺纹。
有很多不同的方法来实现线程到你的3D打印部分，所以我们将涵盖最常见的方法的利弊，以及具体的安装步骤，以帮助你开始。
线程插入
我们的首选方法，也是我们最常推荐的一种，是使用螺纹插入，因为它安装简单，质量高。
优点
- 快速、简单、干净
- 无限的装配/拆卸
- 生产质量
缺点
- 更昂贵的
- 要求增加壁厚
材料和工具
- 黄铜插入
- 烙铁
- Exacto刀
安装步骤
将您的插入到相关的孔，它将被推入
拿起你的加热烙铁，把它放在插入物的中间，并施加少量的压力
当插入物开始加热时，你会看到它沉入孔中
一旦插入看起来与零件表面齐平，使用准确的刀片检查和修剪掉任何额外的材料
这是一个有用的视频指导您完成这些步骤。
自我螺纹螺丝
螺纹插入的另一种方法是使用自攻螺钉。这是最简单和最便宜的方法，如果你想要快速和肮脏的东西，所以如果这是你的第一个原型或你使用低分辨率的材料，如中国人民解放军，自攻螺丝是一个很好的选择。
优点
- 安装方便
- 最小的设计要求
- 便宜的
缺点
- 脆的材料可能会破裂。verowhite）
- 有限的装配/拆卸
- 低强度
材料和工具
安装步骤
这就像螺丝刀和螺丝一样简单，只要拧一下就行了
将线程设计成3D模型
当您设计一个需要非常大的线程的部件时，最好的方法是将线程设计到3D模型中。
优点
- 可以设计定制线程
- 当插入不可用时(例如。M50线程)
- 适用于脆性材料
缺点
- 随着时间的推移，线会磨损
- 难以精确建模
- 需要高分辨率打印
材料和工具
- 没有(CAD)
安装步骤
确保您的线程被精确建模(在您的模型中使用方程驱动的特性——这是一个有用的方法以英寸为单位的建模资源和一个以毫米为单位的建模资源）
使用高分辨率材料(如verowhite）
对于内部线程，使用点击来“完成”线程。如果您没有可用的水龙头，请尝试使用机器螺丝．
对于外部螺纹，使用符合螺纹尺寸的钢螺母，并使用它来完成组件上的螺纹。
确保完全通过部件的通孔进行丝锥-这将确保从丝锥上去除多余的材料，并为紧固部件做好准备。
对于盲孔，要确保螺纹的深度足够深，便于组装，并确保清洁任何多余的材料(试图将紧固件扭矩到有碎片的部件中，可能会损坏部件的功能)。
当使用此方法向打印部件添加螺纹时，请确保与螺纹特征保持垂直对齐;值得特别注意的是要避免跨线程，这可能会对该部分造成永久性的损害。
用丝锥切割螺纹
这是使用线程的最传统的方法。在减法制造中，一旦数控机床将螺纹放入孔中，就会使用钻头丝锥在每个孔中创建所需的螺纹。
当原型与3D打印，您可以使用相同的方法与手钻丝锥创建线程在您的塑料原型。
优点
- 比自攻螺丝更好的组装/拆卸
缺点
- 低强度
- 塑料线会随着时间磨损
- 时间密集的
材料和工具
- 钻头丝锥
- 螺丝
安装步骤
用相应的钻丝锥轻敲螺纹特征，以切割可用的螺纹
施加扭矩时，注意不要损坏部件
捕获的六角螺帽
另一种常用的紧固组件的策略是创建打印在口袋捕捉六角螺母。
优点
- 低成本解决方案
- 良好的夹持力
- 简单的安装
缺点
- 只适用于表面
- 需要额外的材料来捕获螺母
- 设计约束
材料和工具
- 六角螺母
- 螺丝
如何使用这种方法
量一下你的扣件的尺寸——这是一个好的资源来帮你。
孔尺寸增加一点公差(0.005“- 0.010”)，以适应任何尺寸误差。
在压合螺母进入口袋之前，应用一点胶水，但坚持它的内部口袋表面。否则，当您向螺母施加扭矩时，它可能会从口袋中拔出
专家提示:想了解更多关于装修和耐受性的信息，请参阅机械手册
机械方面的考虑
以下三个问题可以帮助你考虑哪种方法最适合你的项目:
你需要把零件拆开再组装吗?
你对力量的要求是什么?
你的零件设计中固有的几何或空间约束是什么?
此外，在设计紧固功能时，需要牢记以下三点:
通常应避免沿平行于打印的轴弯曲，因为打印组件在这个方向上结构更弱。
在添加装配特性时，要注意材料的允许应力和应变。
在添加紧固功能之前，仔细检查您的CAD模型。ie。如果你加的是六角螺母，检查一下你用的六角螺母的高度;如果你用的是带螺纹的插入件，检查一下你要安装的插入件的螺距。
有了这些想法，你应该没有麻烦创建更大，更复杂的装配与你的3D打印，和其他问题，发送我们的注意team@ficitv.com。
有没有一种我们没有提到的对你有效的方法?让我们知道这样我们就可以把它加到清单上了!
