A2工具钢具有优异的耐磨性和韧性，通常用于制造夹具、工具、刀架、量规和冲头。
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A2工具钢
防抱死制动系统
丙烯酸
铝
黄铜
青铜
铸铁
铜
德林
Garolite十国集团
HDPE
尼龙
偷看
聚碳酸酯
聚丙烯
PPS
聚四氟乙烯
不锈钢
钢
钛
超高分子量
乌尔特姆
不保证物理和机械性能。它们仅作为比较的基础，不用于设计目的。
下载CNC Material Datasheet| 名称 | 适用材料 | 颜色 | 可以应用于 | |
|---|---|---|---|---|
|
18beplay官网 | 铝 | 清楚,金 | — |
|
阳极氧化 | 铝 | 透明，黑色，灰色，红色，蓝色，金色 | — |
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黑色氧化 | 不锈钢 | 黑色 | 介质喷砂、翻滚、钝化 |
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2018beplay | 铝、钢、不锈钢 | — | 铬酸阳极化 |
|
18beplay下载 | 不锈钢 | — | 钝化、翻滚 |
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媒体爆 | 采购产品铝，钢，不锈钢，黄铜，青铜，铜 | — | — |
|
镀镍 | 铝、钢、不锈钢 | — | 媒体爆炸、翻滚 |
|
钝化 | 不锈钢 | — | 黑色氧化物，化学镀镍，电抛光，镀锌，滚压，介质喷砂 |
|
粉末涂料 | 铝、钢、不锈钢 | 黑色(20%或90%光泽)、白色(20%或90%光泽) | 媒体爆破，翻滚(两者都不需要) |
|
翻滚 | 铝、钢、不锈钢 | — | 任何完成 |
|
锌镀层 | 不锈钢 | 透明:浅蓝色涂层，黑色:亮黑色涂层 | 介质喷砂、翻滚、钝化 |
| 金属、PEEK和 带图纸的ULTEM |
其他塑料制品 与图纸 |
没有图纸 | |
|---|---|---|---|
| 线性尺寸 | + / - 0.01毫米 + / - 0.0003英寸 |
+/-0.05毫米
+ / - 0.002英寸 |
ISO 2768中 |
| 孔直径 (不是铰) |
+/-0.008毫米
+ / - 0.0003英寸 |
+/-0.05毫米 + / - 0.002英寸 |
ISO 2768中 |
| 轴径 | +/-0.004毫米
+ / - 0.00016英寸 |
+/-0.05毫米
+ / - 0.002英寸 |
ISO 2768中 |
在我们的平台上，零件长度可达48英寸，具体取决于工艺。请询问更大的事。此处列出的公差是理想情况下的最小值。根据工艺、材料选择或零件几何形状，可能需要更宽松的公差。
下载公差表“能够将VirtualV用于gears是非常令人兴奋的。我们知道他们将达到交付周期，我们将持续沟通，以了解我们的零件在供应链中的位置。”
安德鲁·威利
机械工程师，HEBI Robotics
+/-0.0004“公差
650档6周
虚拟数控加工优势
中期阶段原型
原型CNC加工是中期功能原型的理想工艺。通过提供即时在线报价、智能DFM反馈和快速交付周期，VirtualTV可以帮助您加快快速原型的开发周期。
生产零件
定制CNC加工通常用于最终用途的生产级零件。VirtualTV的全球制造网络针对生产加工进行了优化，产量高达100万件。
生产工具
提供在线数控加工服务非常适合制造生产所需的部件，包括夹具、夹具、量规、模具、模具、切割设备和图案。
技术概述
CNC是计算机数控的缩写。因此，数控加工是任何一种由计算机控制的加工过程。与手工加工相比，计算机自动化可以更快、更精确、更精确地制造零件，并具有更复杂的几何形状。CNC还减少了人工加工的劳动。虽然他们不需要自己加工每一个部件，但编程和操作机器的人是必不可少的，确保每一次操作都能顺利进行。
CNC，或计算机数控加工，是一种减法制造方法，利用计算机控制和机床的组合从实心材料块上去除层。金属中所需的切割根据相应的工具和机械进行编程，这些工具和机械在自动化fa中执行加工任务希恩。
根据需要加工的零件的类型，有不同类型的数控机床最适合这项工作。数控铣削利用数控铣床，它由一个多轴系统(三、四或五轴，取决于零件的复杂性)组成。数控车削包括车床，一般有两个轴和切割工件使用圆周运动。电火花加工机(EDM)利用电火花有序地将工件塑造成所需的形状。滚加工是另一种用于切割齿轮、花键和链轮的加工工艺。其他数控机床类型包括等离子切割机和水射流切割机。
目前用于数控加工的程序都是用g代码编写的，通常是由CAM软件自动生成的。CAM，即计算机辅助制造软件，利用给定的工具和工件材料生成3D模型的g代码。这个g代码控制数控机床，即，工具的运动，工件，和任何工具的变化。它甚至有打开或关闭冷却剂和其他辅助部件的指令。
CNC加工可用于多种材料，最常见的是铝、钢、黄铜、ABS、Delrin和尼龙。但实际上，几乎所有硬材料都可以进行CNC加工。我们将在后面更深入地讨论材料。
与通过添加方法制造零件相比，CNC加工零件在功能上更强，通常具有更高的生产质量和光洁度。因此，数控加工通常在开发的中后期阶段使用，此时零件已准备好进行功能精度测试。
虽然大多数的细节,如工具、主轴转速、刀具类型和深度,在机器商店和照顾,有一些关键的事情你可以做而设计部分不仅确保他们可以,但也确保你开发一个精益产品没有打破银行。
CNC加工的主要优势包括快速成型和快速生产全尺寸生产零件的能力。它在制造零件时提供了高水平的精度和准确性，并允许对所有尺寸的CNC零件进行精密公差加工。它还提供了最大的灵活性，包括体积、定价、交付周期和使用的材料和饰面范围。
两种主要的数控加工工艺是数控车削和数控铣削。其他加工工艺包括钻孔、滚齿和电火花加工等。
使用数控加工的行业包括航空航天、汽车零部件制造、医疗机械制造、运输、国防和海洋工业，以及石油和天然气工业和电子工业。数控加工使得这些行业在批量生产定制数控零件方面变得更加高效。
标准加工公差为±0.005“或0.13毫米。公差是尺寸的允许范围。如果CNC加工工具的公差为±0.01 mm，这意味着加工工具在每次切割中的偏差为0.01 mm。通过图纸，虚拟数控加工服务可以生产公差低至±0.0002英寸的数控零件。在没有图纸的情况下，所有CNC零件均按照我们的ISO 2768中等标准生产。我们还可以加工到更严格的公差，±0.025mm或±0.001”，并附上工程图纸，指出关键特征。
