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在我的设计经历中，有几次我以为自己设计出了完美的零件，却发现自己并不知道正确的制造过程。
作为设计师，我们对事物是如何制造的了解越多，我们就越擅长设计新的部件。这就是为什么在规划生产设计时，热成型可以是一个巨大的资产，可以添加到您的工具箱中。有时被更普遍的东西所掩盖注塑在美国，热成型是一个独特的过程，甚至可以提供机会创建详细的几何形状。
在我们深入了解热成形的本质之前，让我们先从基本原理开始，看看热成形是如何工作的。
热成型基础知识
热成型首先需要加热和模具。热塑性塑料片被加热并在模具上拉伸以制造零件。通常情况下，机器产生的热量不会让薄片完全融化，而是在一个完美的温度下，让它很容易形成和塑造塑料。这种模具可以是母的，也可以是公的，它由各种材料制成，然后将热塑料塑成形状。一旦薄片在模具上冷却，它可以被修剪，以留下所需的部分。
腹肌，虽然其他材料，如PC，HDPE， PP或PVC也可以。不同厚度的板材可以成型，零件的尺寸可以从英寸到英尺。
何时使用热成型
很容易将热成型和注射成型进行比较，因为它们之间有一定的联系。注射成型使用熔化的塑料或橡胶并注入一个腔，而热成型使用扁平材料并将其拉伸成一个零件。
与其他工艺相比，尺寸是热成型的最大优势，因为它可以允许更大的零件。例如，如果你有一个厚度均匀的非常大的零件，热成型是一个可能的选择。使用注射成型的大型模具，需要更大的力量来保持它关闭。然而，在热成型技术中，这不是一个问题。
它在制造薄型零件方面也做得很好。广泛应用于包装行业，热成型可以很容易地创造一次性杯子，容器，盖子和托盘成本有效。薄的材料也允许更多的回旋与下切。
