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匝道生产是一个关键阶段，它给硬件公司带来了一系列新的挑战，包括与海外供应商的微妙沟通;管理生产时间表(和延迟);平衡速度、成本和质量。这使得向市场推出未经验证的新产品成为一项高风险的努力。
6月26日，Fictiv的海外制造总监Cameron Moore和Fictiv的生产销售经理Sunny Sahota主持了一个题为“PVT到Ramp production”的研讨会，讨论了成功管理这一关键转型阶段的策略。他们涵盖了生产工具、模具设计、工具选择、沟通生产范围以决定选择哪家制造商，以及Fictiv针对大批量生产部件的敏捷制造解决方案。
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生产趋势
受苹果影响的产品设计趋势是，将尽可能多的空间塞进更小更薄的产品中，这使得尺寸要求更严格。平均耐受性过去在1.5左右，但现在是0.03或0.05。
苹果的影响力还要求缩短生命周期，加快产品发布速度。对外观的要求更高。设计师和工程师面临着改进、重新设计和改进的压力。
一些工厂想要保持他们的老方法，但Fictiv和其他公司想要走这个新方向。新技术，比如CAD-CAM和更高质量的CNCbeplay sports 机器，允许更严格的公差。
PVT到Ramp生产时间表:遗留和敏捷生产流程
传统的PVT斜坡生产流程是这样进行的:报价，PO, DFM反馈和更改，DFM批准，要求文件，图纸，批准，铝工具(全生产钢工具需要8-12周)，样品，ECOs，返工/新工具和生产工具。它可能需要三到四个月才能实现大规模生产。
Fictiv试图浓缩那段时间。Fictiv的敏捷生产流程将整个过程缩短到5周。
传统上，设计发生在产品开发的最后，但设计更改可能是需要的可塑性。如果您采用事情同时发生的方法，可以执行设计迭代，直到您在规模、成本、复杂性和功能之间达成妥协。
工具建设
Sunny和Cameron介绍了模具结构，展示了一个2板模具及其部件的例子，包括定位环、弹簧和腔体。他们解释了不同的模具材料，包括P20钢，并讨论了模具寿命和多少零件可以从一个模具，这取决于它是如何建造和使用什么材料。
设计模具
在设计走得太远之前，尽早参与是很重要的，Cameron和Sunny分享了他们管理分型线、闪光、顶针标记和其他造型设计考虑的技巧。
首先要考虑的是门的位置。如果你在设计过程中交流你想要的浇口的位置和你想要的浇口的类型，模具师可以设计模具使零件在公差内最好。
弹射，这主要是制造商的责任，在制造过程中把零件推离核心。顶针通常放置在内部，非美容表面，但有时你有一个平坦的部分，将需要沟通什么表面是美容表面，你不能有顶针的痕迹。
另一个设计考虑是侧向作用。有两种侧动作，滑动动作和抬起动作。滑梯通常在零件的外面形成孔，而升降器通常在零件的里面，呈棒状并有一定角度，就像弹射零件一样。许多快速模具公司不做水线，这有助于您的模具最好地处理熔融塑料。
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