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闪光。当您的注塑模具或与之有问题时，您会得到什么注塑工艺本身。虽然可以在闪光期间得到解决后处理，你可能会决定最好在一开始就防止模具闪光。这通常是模具成本的作用，因为无闪模具更昂贵。
对于部件设计师和工程师来说，了解Flash是什么很重要以及为什么会导致它，以便您可以预防或至少最小化它。与经验丰富的注塑模板合作是解决方案的一部分，但您也必须对您愿意接受的闪存量的决定，因为质量和成本之间的权衡。
模具闪烁是什么？
模具闪光，或闪光，是在注塑零件表面形成的多余塑料。这种不需要的材料通常在分型线处被挤出模腔，但也可能从其他位置产生。
虽然一定数量的闪光被认为是成型过程中正常的一部分，过多的闪光会损害零件的表面光洁度或干扰零件的阀座、配合或装配。
什么原因导致闪烁?
产生闪点的原因有很多，包括分型线不匹配、通风不当、夹紧压力低、粘度低和流动不均匀。其中一些问题与模具有关，但另一些是加工的功能。
- 分手线不匹配-灰尘，污垢，污染物和残留物可以保持注塑模具的一半正确闭合。佩戴的模腔也不会紧紧配合在一起。压力还可以使模具板的金属表面变形，复杂的部分几何形状可以复杂化闭合。
- 不正当的通风-通风口旧的和穿着可能无法满足所需的公差，并且空气太多或太少逃脱。不够深的通风口可能允许更硬的塑料突出，并且不够薄的通风口可能允许更多的流体材料通过。
- 低夹紧压力-注射成型的充填/保持阶段确保型腔被完全填充，但它也可以迫使模具打开。如果夹紧压力不够高，不能抵抗这种力量，塑料可能会从模具泄漏，即使模具的一半紧密配合在一起。
- 低粘度和不均匀的流动-加工条件可能导致塑料流动太快或填充模具太快。例如，熔体温度过高，停留时间过长，由于干燥不足而残留的水分，以及过量使用冷却剂。
预防和减少闪电
可制造性设计（DFM）是闪光防止和减少的关键方面。例如，塑料注塑成型指南建议将分割线沿部分边缘，而不是在平坦表面上放置，以改善部分的外观和功能。这不仅有助于隐藏接缝，而且还可以减少闪光形成的机会。
在设计阶段，你的零件图可以表明多少闪光或多少闪光你将接受。有两种度量方法需要考虑。闪光延伸量测量它从塑料部分沿模具分型线投射多少。闪光厚度测量垂直于分型线代替。闪光的位置也很重要，可以告诉你当你设计分型线在错误的地方。
减少闪光灯延伸和闪光厚度提高了部件质量，但提高了模具成本和部件成本。如果您的闪光灯拆卸要求严格，您可以指定较少的闪光模具，以便您的塑料部件只闪烁。这种模具可以双重或三倍然而，你的模具成本，所以在后处理过程中去除闪光可能更划算。
如果你的注塑模具正在使用现有的工具模具维护和工艺改进可以减少闪光。例如，在分型线不匹配的情况下，解决方案可能是纠正钳位不对中，检查腔体，或清洁模具表面。如果夹紧吨位过低，注塑机可能需要减少包装/保持压力或使用具有更高夹紧力的机器。
你准备好战斗闪光吗？
正如高峰时间不可避免地意味着更多的交通在道路上，闪光是注塑过程中不可避免的一部分。然而，通过阅读前面有问题的迹象，你可以防止闪光变成一个众所周知的交通堵塞，浪费你的时间和金钱。无需flash的工具意味着前期要支付更多的费用，但最终投资回报可能是值得的。
如果flash免费工具太贵,或者如果你使用现有的工具,那么解决方案可能是多因素疾病,改善你的部分设计,要求模具清洗或维护,跟你的注塑机制造过程改进,或使用不同的设备都可以帮助你所需要的结果。
有很多事情可能会出错并增加闪光，但一个有技能的伙伴可以让事情变得正确。这就是为什么Fictiv是你下一个信用卡的明智选择注塑项目。我们拥有资源，专业知识和生产网络来解决闪烁的问题，并提供所需的质量注塑部件。创建一个帐户今天得到一句即时报价！
