量产用硬件测试指南 - beplay体育 ios下载

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恭喜你!经过长时间的设计和原型验证过程后，你的产品终于开始大规模生产了。

让我们假设你的第一批几千件产品在几周内销售一空，你向制造商下了一个更大的订单，然后在几个月后又下了一个更大的订单。你们如何确保第100000台设备下线和第1000台设备是一样的?如何捕捉和消除缺陷?这些问题的答案就在于质量控制(QC)。

质量控制包括三个部分:

Iqc→ipqc→oqc

IQC

进货质量控制(IQC)是对其他供应商提供的零部件进行检验和测试。此步骤的目的是在组装开始之前捕获任何缺陷。通常，我们对这批货进行抽样，而不是检查每个部件。这种方法的目的是捕获成批的不良组件，而不是消除一些不良组件(稍后将详细介绍抽样)。

我们可以对进入的组件执行维度、视觉和功能检查。例如，当塑件到达组装工厂(通常称为EMS，或电子制造供应商)时，IQC团队应该选择一个样品并检查关键尺寸和外观。类似地，pcb通常是外包的，EMS将在组件(通常称为SMT或表面贴装技术)焊接前对电路板进行内部检测。

还记得化妆品验收标准深静脉血栓的定义?会在

方便现在写目视检查程序。对于中低档产品，我们主要依靠人工操作人员进行目测。“黄金样品”和“极限样品”是这个过程中必不可少的。

一个黄金样品是你的产品的一个美容完美的版本和限制样品提供视觉上和下界你的产品的可接受的外观。将检验样品与标准进行比较要比解释文字和图片容易得多。然而，如果颜色检查对你来说很重要，那就依靠色度计而不是用肉眼。

顾名思义，在生产过程中进行质量控制。此步骤捕获装配过程中可能出现的缺陷。

在注塑供应商，IPQC可能意味着寻找零件与美容缺陷，因为他们离开模具。

在EMS级别，IPQC由集成到装配过程中的检验和测试组成。检查和测试指令被集成到标准操作程序(SOPs)中，所以100%的设备都要通过这些测试。您的关键功能需要100%测试，因此它们应该包含在IPQC过程中。

以下是一些IPQC检查和测试的例子:

1.在钉床上进行电路测试(用于pcb板)

2.机械功能测试(部分或完整组件)。这包括:

3.功能/内置测试(针对部分或完整程序集)

功能/内置测试的提示:

如果你正在开发智能设备，可以考虑开发一个专门的测试应用程序来完成这些动作。
如果您的测试依赖于Internet连接，请确保您设置了允许这一点的基础设施。很多中国工厂的互联网都很差，因为防火墙而变得更糟。我发现移动热点是一个不错的低成本解决方案。

4.目视检查

IPQC测试应该简单而快速地执行。将长测试分解为更短的单个步骤，或者构建一个fixture或程序来自动化复杂的测试。通过/失败的标准应该是二进制的，对操作人员来说是显而易见的，但是您仍然应该收集关于失败的频率和严重程度的数据，然后使用这些数据来改进您的流程。

此外，操作员不需要很多培训就能做好这些测试，因为在中国工厂，操作员的流动率非常高。事实上，所有的标准操作程序(不仅仅是测试和检查)都应该是如此简单，以至于人们在阅读一次说明后就可以理解并完成一项可接受的工作。

出厂质量控制是成品出厂前的最后一步。我们再次抽样来进行视觉和功能检查，也可以抽样进行可靠性测试。

你可能会想:为什么我们在DVT阶段验证后还做可靠性测试？我们这样做是因为供应链有很多层。细微的变化发生在不同的层面，这些变化加起来会大批次之间的差异，你并不总是被告知在你的供应链的较低层次的变化。做破坏性测试确保你的产品在长期的批量生产过程中保持规格。

还要注意的是，在实施工程变更命令(ECO)后进行全面的测试尤其重要，以确保它不会产生意想不到的影响。

最后(如前所述):取样。一个非常常用的抽样方法是MIL-STD-105E标准。你可以退房这个链接等待详细的解释。

基本程序是:

+这里有一个方便的计算器如果你不想读表格的话。

我承认，测试和质量控制工作量很大。如果你想把这项工作外包出去，SGS和天祥集团是伟大的资源。在世界各地的大型制造中心也有专业的质量代理，帮助您审核合同制造商。

您可能还注意到，IQC、IPQC和OQC之间有很多冗余。裁员确实耗费时间，但从长远来看，他们也会帮你省钱。

最好提前做好准备，而不是处理昂贵的退货和召回，更不要说对公司声誉的损害。所以要制定一个可靠的测试和质量计划，如果你能坚持下去，最后你会感谢自己的。