阅读时间:5分钟
而在金属零件上留下的刀具痕迹是用数控加工服务在视觉上吸引一些，在许多情况下，一些额外的后处理可能是需要的，甚至是需要的。有各种各样的完成方法可以用来为部件添加功能或美观，下面的术语表将帮助您决定哪些方法适合您的应用程序。
要了解更多关于Fictiv如何帮助您完成下面概述的流程，请查看我们的beplay客户端下载功能指南．
阳极氧化
阳极氧化是否有一种工艺用于增加金属零件表面天然氧化层的厚度，主要是那些由数控铝．这一过程既有功能性又有美观性——阳极氧化不仅会在零件表面形成一层保护层以防止刮伤和腐蚀，而且零件表面还会留下亚光，在此过程中还可以添加各种颜色的染料。
铝阳极氧化主要有两种类型:
II型增加了腐蚀保护，只有约0.001“厚(意味着部分尺寸几乎没有变化)，并有多种颜色的染料选择。
III型，也被称为硬质阳极氧化，提供了更厚(高达0.006”)和更多的保护涂层，但在颜色上更有限，通常是透明或黑色。
刷牙
热处理
热处理实际上有几种类型，但都涉及以不同的方式和不同的时间对金属进行加热，以改变其性能。
对成品零件(通常是钢)进行的最常见的热处理类型会增加零件的硬度。这可能是各种各样的功能原因所需要的，例如长期尺寸一致性或耐磨性。
热处理的一个副作用是，它将离开零件表面与暗灰色表面完成。
激光蚀刻
激光蚀刻或雕刻利用——你猜对了——激光，它在高频率下用文本、符号、标志或其他图案标记部件。通过适当调整激光，大多数金属和许多其他材料可以很容易地被蚀刻。
这个过程的一个常见用途是给零件贴上序列号。激光蚀刻也工作在阳极化的部分，并将去除阳极化层，暴露裸露的金属下面，这是伟大的高对比度标志或流行的模式。
媒体爆
这是一种美容整理技术，给金属零件一个亚光外观。
“媒体”媒体爆可指几种类型的小颗粒材料，如玻璃微珠或氧化铝(砂)。该材料在零件上高速燃烧，以应用纹理表面完成。在原型设计中，这是用一个手持的喷嘴来完成的，所以在大规模生产过程中，完成的效果并不总是像自动化的喷砂那样。
电镀
电镀是一种金属表面处理，涉及在金属零件上涂上一层很薄的金属或金属合金，以防止腐蚀和氧化的基础部分，或改变其外观。锡、镍、锌(镀锌)和铬都是常见的电镀金属，而铜和碳钢是两种可以从电镀中受益的基本金属。
抛光
在打磨后的下一个整理步骤的表面细化。抛光通常使用抛光轮或软涂剂和抛光化合物，以带来一个零件的表面镜面或超细抛光。这一过程的功能性应用包括零件的光学清晰度或反射率，以及光滑加工槽或其他密封目的的特征。
许多金属可以抛光，尽管复杂的几何形状很难达到每一个表面，而更硬的金属，如304和316不锈钢，可以花费时间和昂贵的实现高档抛光。
作为手工抛光和砂磨的一种替代方法，零件可以在一个大的旋转滚筒中滚动，有或没有研磨介质。这个滚筒转动零件很长一段时间，给他们一个精致的表面光洁度。虽然选择性抛光不能用这种方法进行，而且高水平的抛光也不容易实现，但这种方法通常更经济，因为部件可以大批量翻转，而且没有操作员的监督。
粉末涂料
粉末涂料用不同的电势将干聚合物粉末涂到金属零件上。
被涂敷的部件要接地;然后，粉末被静电喷枪或其他源喷射，使其带有正电荷，使其粘在零件上。最后，涂层部分加热固化，voilá!一种有多种颜色的保护层。
一个考虑因素:它会增加你的零件的厚度，所以尺寸应该在零件设计时考虑，如果可能的话。
砂光
砂光是最基本的金属表面处理方法之一，但仍然可以广泛应用于化妆品的表面处理。用粗砂纸或中砂纸快速打磨金属零件可以快速去除刀具痕迹，而用越来越细的砂纸逐渐打磨一个零件，可以得到光滑、均匀、甚至有光泽的表面。
只要记住，金属越硬，打磨的时间就越长，所以像钢铁这样的东西会变得昂贵，如果你不是那个费了大力气的人的话。
“完成”
这些金属饰面不仅可以单独使用，还可以组合使用。例如，一个铝制部件可以通过喷砂或抛光来获得理想的表面光洁度，然后通过阳极氧化来增加颜色，防止刮擦和腐蚀。然而，因为每一次完成都需要仔细注意细节，并将增加项目的前置时间，完成通常是最有效的大量零件。
在功能原型阶段，跳过其中一些过程，直到设计更加完善，这可能是明智的。这可能需要一段时间才能完全理解所有完成的可能性，但在用金属制作原型之后，你可能会发现自己对其中许多都有一些需求。
试验是这里的游戏名称——如果你的设计要求允许或要求，不要害怕尝试你不熟悉的完成方式。你可能会发现美学或功能上的好处，你从来没有考虑过!
