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几周前，我们调整了Dragon Innovation首席执行官斯科特·米勒的现场问答找出制造成功的关键。
斯科特呼吁的早期主题之一是通过技术的变化步伐。斯科特于1998年开始在Irobot工作，作为高级机械工程师，设计和调试沿着管道的最新机器人项目。在第一个室内的早期原型设计阶段，斯科特和团队正在致力于使电机旋转的方法。
“那时，没有Arduino或者覆盆子π．所以我们实际上必须使用H桥设计自己的电路，然后找出右电容器和反激二极管，选择组件，并将电路板发送出来，“Scott说。“我们会把它拿回，焊接它，写下固件。经过几个星期和数百美元，我们可以旋转电机。“
但是，技术，硬件和软件，都远远超过二十年的高级进展。现在，建设者和Tinkerers可以在线找到资源以复制和粘贴代码行以创建相同的操作。
然而，这么多公司仍然遇到前进的重要问题之一是过渡从原型来生产。
从原型过渡到生产一步一步
“我们喜欢将其分成更小的部分，更易于管理，”斯科特说。“我们使用的框架是我们称之为”制造业“三角形的会议，其中有三个顶点：成本，质量和时间表。”
斯科特说:“关键在于理解并管理每一个问题，这样你就可以提前做出关键的决定。”这样，它就能让你找到正确的道路，从而获得成功，之后也不会有任何不愉快的惊喜。这是一个相当复杂的过程，也往往会决定你的输赢。”
斯科特说，一个容易错误的错误，在此过程中依然看出，比你实际上更重要。这样做让你恢复了，这是一个简单的方式迷失在洗牌中。了解您的产品真正的阶段，也可以是您是否准备好达到市场的指标或需要再次迭代。
了解报价时间并专注于质量
Scott提到的另一个重要主题是尽早理解关键的业务决策。
他表示:“交货时间是公司经常遇到的问题之一。”“他们会为自己的原型订购一个组件，第二天就能拿到，然后就可以开始比赛了。然而，当你开始增加产量时，交货时间往往会跳到12周。”
的关键?当你考虑产品中需要什么，需要哪些零部件时，要知道这些决定往往超出了你对工作类或外观类原型的需求。重要的是要明白，选择的材料和工艺很容易影响交货时间，因为你的规模。
与交货时间相结合的是质量。在早期，跳过一个小的质量问题是很有诱惑力的，特别是当它看起来不是任务关键的时候。然而，当您扩展产品容量时，未解决的问题也开始扩展。
主要的外卖
最终，产品制造的许多成功可以沸腾到时间轴和沟通。良好的沟通是制造产品最具挑战性的部分之一，无论是内部沟通，是否要了解您的产品所在的阶段或公开通信和从有助于构建您的零件的合作伙伴的反馈。
要了解更多关于龙创新的信息，请访问他们的网站www.dragoninnovation.com．
