所以你要设计一个零件，第一步是确定它应该用什么材料制成。你决定零件应该是塑料的，它应该是数控加工，但选择是否就此结束?不，有太多的塑料可供选择，每一种都有自己的特性组合。
在本指南中，我将帮助您将项目需求与适合该工作的塑料材料结合起来。出于本文的目的，我将把选择范围缩小到VirtualV平台提供的几种塑料材料数控加工．有关数控加工塑料的更广泛选择的更多信息，请查看Fictiv的全系列功能beplay客户端下载fictiv.com在导航栏的“材料”下。
我将提供一个材料属性概述+优点，缺点，和常见的用途:
另外，如果你知道你的零件应该是塑料的，但你不确定它应该是数控加工的还是3D打印的，先看看这篇文章．
ABS塑料
概述
ABS是一种广泛使用的塑料。它提供高冲击强度、韧性和低价格的电阻。它也很容易完成，因为它可以很容易地油漆，胶合，或焊接在一起。如果任由机器加工，它将有一个哑光表面，尽管它可以有点光泽，这取决于它是如何加工的。
好处
ABS是通用原型，预成型原型，将受到冲击和需要韧性的部件，或当需要低成本时的理想选择。
缺点
ABS不具有良好的耐磨性或耐化学性，会在丙酮中熔化。它也不是一种特别坚固的塑料。另外，由于美国西海岸的环境规定更加严格，大型ABS只能在中西部和东海岸生产。这意味着超过两英寸厚的库存通常需要一周的时间来运输，导致大型ABS部件的生产时间很长。
常见应用
ABS最常见的应用是注射成型美国制造电子外壳、家用电器，甚至是标志性的乐高积木。
尼龙
概述
尼龙6/6是一种坚固耐用的塑料，适用于各种用途。
好处
尼龙具有较高的强度和刚度，可在较宽的温度范围内保持，具有良好的电气绝缘性，以及良好的化学和耐磨性。尼龙6/6是一个很好的选择，适用于需要低成本坚固耐用零件的应用场合。
缺点
尼龙6/6会吸收水分，使其膨胀并失去一些尺寸精度。如果在加工过程中存在大量的不对称材料去除，由于材料内在的内应力，也会发生弯曲。
常见应用
尼龙最常用于医疗设备、电路板安装硬件、汽车发动机室组件和拉链系带。在许多这些应用中，它被用作金属的经济替代品。
丙烯酸
概述
丙烯酸，也被称为有机玻璃或Luctie，是PMMA塑料的商品名。它坚韧，有良好的冲击强度和抗划痕性，可以很容易地用丙烯酸水泥粘接。
好处
它非常适合任何需要光学透明或半透明的应用，或作为聚碳酸酯的较不耐用但较便宜的替代品。
缺点
然而，丙烯酸是一种脆性塑料，它会因开裂或破碎而失效，而不是拉伸。一块亚克力上的任何加工表面都会失去透明度，呈现出磨砂、半透明的外观。因此，通常最好注意丙烯酸零件是否应保持库存厚度以保持透明度。如果加工表面需要透明度，可作为额外的后处理步骤进行抛光。
常见应用
经过机械加工，丙烯酸是透明的，最常用作玻璃或塑料的轻质替代品光管．
缩醛树脂
概述
Delrin是一种特殊的缩醛均聚物(又名POM)。它具有光滑，低摩擦表面，良好的尺寸稳定性，高刚度。
好处
Delrin是一种很好的塑料，适用于需要大量摩擦、要求严格公差或需要高刚度材料的这些或任何其他应用。
缺点
Delrin光滑耐磨表面的缺点是很难粘合。该材料还具有内应力，使其在薄或有大量不对称材料去除的区域容易翘曲。
常见应用
Delrin通常用于齿轮、轴承、衬套和紧固件，或用于制造装配用夹具和夹具。
HDPE
概述
HDPE是高密度聚乙烯的缩写。
好处
尽管它的名字，HDPE是我们提供的密度最小的塑料，它也有优异的耐化学性，电气绝缘，和光滑的表面。由于其耐化学性和滑润性，它非常适合制造塞和密封，但对于重量敏感或电敏感应用也是一个很好的选择。
缺点
HDPE的主要缺点是其强度差，尤其是在拉伸和弯曲方面。
常见应用
HDPE常用于流体应用，如油箱、塑料瓶和流体管道。
聚碳酸酯
概述
聚碳酸酯是我们最耐用的塑料。
好处
它具有非常高的抗冲击和刚度，并在很宽的温度范围内保持功能。它在光学上也是透明的，尽管如果需要不透明，它可以被染成黑色。聚碳酸酯最适合于需要非常坚韧或非常坚固的塑料的应用，或需要光学透明性的应用。正因为如此，聚碳酸酯是使用最多、回收最多的塑料之一。
缺点
纯聚碳酸酯耐磨性不好，容易划伤。如果需要的话，可以在后处理步骤中添加防划痕涂层和蒸汽抛光，以提高耐磨性或光学清晰度。它也不容易被制成超过两英寸厚的碎片，这限制了可以用聚碳酸酯制成的部件的尺寸。
常见应用
聚碳酸酯的耐用性和透明性意味着它可以用来制作光盘、安全眼镜、光管，甚至是防弹玻璃。
