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beplay sports 是一种令人惊叹的技术,可以在各种导电材料中制造复杂的形状 - 它产生紧的宽容部件,饰面优良。EDM是一种消极的电热制造方法,其利用电力侵蚀部分的表面。

图形显示了制作齿轮的弹电机
电火花加工(EDM)系统组件

电气放电加工基础知识

一般来说,beplay sports 可用于生产任何导电部件,甚至那些由硬化工件和其他典型的难以机械加工的材料生产的。该工艺不会产生热影响区,因此它可以产生薄壁和复杂的几何形状,而不会翘曲或变形。

对于电火花加工工作,工件和电极材料都必须是导电的,因为这一过程实际上是“电的”。该工艺利用工件和电极之间的电荷产生的火花侵蚀来腐蚀工件上的材料。有两种常见的电火花加工机制:常规电火花加工(也称为模具开模或开槽)和线切割电火花加工。

电火花线切割与深孔电火花加工

在电线EDM中,电线用作电极,由此在导电部和线之间产生电荷。这笔电荷将工件与带锯一样切割,但电线不接触该部件。

在沉降器EDM中,预加工的导电电极成形为它将形成的部件的形式的倒数。EDM机将电极向下送入浸没在介电流体中的工件中。从那里,电荷侵蚀了哪些工件。该方法除去材料并在工件中产生具有相同形状的腔,但略大于电极。

下料机电火花加工工艺图示。

Sinker电火花加工采用消耗性零件(或易损件),包括气动阀、接触套、喷嘴、轴承和电极,当它们磨损时必须定期更换。更换电极需要数控加工导电工件,以创建必要的尺寸。铜合金通常用于EDM电极,部分原因是铜合金易于加工。

沉降电极材料的选择

深埋式电火花加工电极的制造对成品质量起着很大的作用,如果你想要一个高质量的电极,选择正确的材料是至关重要的。石墨、碳化钨和铜合金都是典型的电极材料。

铜合金是常用于电极因为与石墨相比,它们的耐久性和导电性更强。与碳化钨相比,它们还具有更大的可加工性,并提供相对低工具磨损考虑到他们的材料去除率。

CNC加工铜合金EDM电极的图像
图片来源:taiyouprecision.com

可以考虑不同的铜合金用于EDM电极材料,包括铜钨和黄铜。通常,这种电极产生镜面状表面光洁度,并且适用于小腔。铜钨烧结电极具有高电热导电性的耐热性,并提供相对低的磨损率与材料的速度。黄铜,铜和锌的混合物,是一种良好的电极材料,用于更确切的工作,因为它是更柔软的材料。

数控加工深孔电火花电极

CNC加工是制造铜EDM电极的最佳方法,因为它以相对快的速度产生精确和复杂的细节,以实现低成本。数控加工也是多功能的,可以产生复杂的几何形状和简单的特征,如平面。另外,当CNC加工电极超出其有用尺寸时,易于制造相同的电极更换电极。

获得CNC加工电极是相对简单的5步骤过程:

  1. 设计:首先,您必须设计电极。电极设计为您试图用EDM机器的形状的负面。确保零件绘图和实体模型是完整的,正确的宽容是关键。准确的GD&T.将确保均匀性和3D部件模型的顺利切换到CNC加工供应商。
  2. 排序:在提交您的报价请求后,您的CNC加工供应商将审查其能力,以确保它们具有可用于将电极加为指定要求的设备。然后,您将获得定价和提前期信息 - 注意电极加工的单位成本可能高于通常的零件。
  3. 加工:一旦您同意价格并下订单,您的供应商将执行初步设置,包括根据需要设计夹具和编程CNC机器以满足您的零件要求。然后根据附图中的要求加工电极。
  4. 后期处理:已经CNC加工的EDM电极通常需要最小的后处理。可能需要砂砾爆破或清洁尖角,以确保易于处理电极。
  5. 检查和交付:将检查CNC加工电极,以确保它符合绘图,采购订单和任何要求的任何要求的规格。检查可以用微米和仪表或坐标测量机(CMM)完成,以确保质量。

如您所见,由于CNC技术,采购铜EDM电极的任何设计都相对简单。凭借其高可加工性和电导率,铜合金电极是您的下一个沉入式EDM项目的绝佳选择。

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