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我们得到了很多关于紧固不同3D打印组件的最佳方法的问题。例如，在制作硬件产品原型时，通常需要制作比单个3D打印组件更复杂的组装结构，比如电子外壳或机器人组件。
其他时间，您可能需要打印太大的组件，用于3D打印机的构建信封，因此您需要考虑永久或间歇地将印刷部件组装在一起的方法。
组装3D零件的方法之一是用提前适应组件，但另一种伟大的方法是使用螺纹。
有许多不同的方法来实现线程到你的3D打印部分，所以我们将涵盖的优点和缺点的最常见的方法，以及具体的安装步骤，以帮助你开始。
线程插入
我们的首选方法，也是我们最经常推荐的方法，是使用螺纹插入，因为它易于安装和高质量的感觉。
优点
- 快速、简单、干净
- 无限的装配/拆卸
- 生产质量
缺点
- 更昂贵的
- 需要增加壁厚
材料和工具
- 黄铜插入
- 烙铁
- Exacto刀
安装步骤
将你的插入物插入相关的孔中
拿起加热过的烙铁，把它放在插片的中间，施加少量的压力
当插入物开始加热时，你会看到它沉入洞里
一旦插入看起来与零件表面齐平，使用exacto刀片检查和修剪掉任何额外的材料
这是一个有用的视频来指导你完成这些步骤。
自我螺纹螺丝
螺纹插入件的替代方法是使用自动螺纹螺钉。如果您想要快速且脏污，那是最容易和最便宜的方式，所以如果这是您的第一个原型或您使用的低分辨率材料中国人民解放军，自螺纹螺钉是一个很好的选择。
优点
- 简易安装
- 最小的设计要求
- 便宜的
缺点
- 脆性材料可能会破裂（即。verowhite.的）
- 有限的装配/拆卸
- 低强度
材料和工具
安装步骤
这就像螺丝刀和螺丝一样简单，只要拧一下
将线程设计为3D模型
当您设计一个需要非常大线程的部分时，最好的方法是将线程设计为3D模型本身。
优点
- 可以设计自定义线程
- 当插入不可用时(例如。M50线程)
- 适用于脆性材料
缺点
- 衣服穿久了会磨损的
- 难以准确模拟
- 需要高分辨率打印
材料和工具
- 没有（只有CAD）
安装步骤
使用高分辨率材料打印组件（例如verowhite.的）
对于内部螺纹，使用一个丝锥来“完成”螺纹。如果你没有可用的水龙头，试着用机螺丝．
对于外部螺纹，使用与螺纹尺寸一致的钢螺母，并用它来完成组件上的螺纹。
一定要完全敲穿组件的通孔-这将确保多余的材料从抽头特征和准备紧固的部分。
对于盲孔，要确保你已经打得足够深，便于组装，并确保清除任何多余的材料(试图将紧固件拧成带有碎片的组件，可能会损害你的功能)。
使用此方法将线程添加到打印部分时，请务必保持垂直对齐到螺纹特征;值得注意的是，避免交叉穿线，这可能导致部分损坏。
用丝锥切割螺纹
这是使用线程的最传统的方法。在减法制造中，一旦数控机床在螺纹将去的孔，钻孔丝锥被用来在每个孔中创建所需的螺纹。
当使用3D打印进行原型制作时，您可以使用相同的方法用手钻丝锥在您的塑料原型中创建螺纹。
优点
- 比自攻螺纹螺丝更易于组装/拆卸
缺点
- 低强度
- 塑料线随着时间的推移磨损
- 时间密集的
材料和工具
- 钻头丝锥
- 螺丝
安装步骤
用相应的钻丝锥攻丝螺纹特征，以切割可用的螺纹
当施加扭矩时，注意不要损坏部件
捕获的六角坚果
用于将部件的另一个常用的策略结合在一起是为了捕获六角螺母的印刷口袋。
优点
- 低成本解决方案
- 良好的夹持力
- 轻松安装
缺点
- 只适用于外部表面
- 捕获螺母需要额外的材料
- 设计约束
材料和工具
- 六角螺母
- 螺丝
如何使用此方法
量一下你的紧固件的尺寸-给你一个良好的资源来帮你。
将一些公差（0.005“ - 0.010”）添加到孔尺寸以适应任何尺寸误差。
在将螺母压入口袋之前，涂上一点胶水，但将其粘附在内部口袋表面上。否则，当您将扭矩施加到螺母时，它可能会从口袋中拉动
专家提示:有关配合和宽容的更多信息，请送副本机械手册
机械方面的考虑
这里有三个问题可以帮助你考虑哪种方法最适合你的项目:
你需要拆卸和重新组装这些部件吗?
你的力量要求或保持力是什么?
在你的零件的设计中，几何或空间限制是什么?
此外，这里有三个重要的考虑，以确保你在设计你的固定功能:
由于印刷部件在这种方向上结构较弱，因此通常应避免沿着平行于印刷的轴线弯曲。
添加组装功能时，请注意您的材料的允许压力和压力。
在添加紧固功能之前，请仔细检查您的CAD模型。IE。如果您添加了六角螺母，请检查您使用的六角螺母的高度，如果使用螺纹插入，请检查您安装的插入的音高。
有了这些想法，你应该可以用你的3D打印技术创建更大、更复杂的组件，如果有其他问题，请在team@ficitv.com上给我们发邮件。
是否有一种方法我们没有提到这适合你？让我们知道所以我们可以把它加到列表里!
